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密封膠是作為填充構形間隙、例如空洞、接頭、縫隙等情況的材料，通過化學反應或者溫度、溶劑揮發等途徑發生固化，起到粘接，密封作用的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。廣泛用于各行各業。
那么，密封膠常見的固化方式有哪些呢？
1.濕氣固化型
這類的密封膠需要靠空氣中的水蒸氣來進行固化反應。由于室溫固化，使用方便，應用非常廣泛。
最常見的此類密封膠有有機硅橡膠、硅烷改性聚醚、聚氨酯、硅烷改性聚氨酯等等。一般通過升高溫度和濕度，可以加速固化，縮短固化時間。
2.室溫固化型
室溫固化型通常雙組份密封膠居多，使用時將A、B組分按一定比例混合，在室溫通過化學反應完成固化。
常見的有雙組份硅橡膠、環氧樹脂、聚硫等，使用時一般需要混膠。通過調整A和B比例、使用催化劑或者調整溫度等，提高固化效率。
3.紫外線固化型
這類密封膠在室溫的情況下不會固化，通過紫外光（UV）的照射下才會發生固化反應，速度非?？?，多用于電子行業。
常見的紫外固化型密封膠是丙烯酸酯，聚氨酯、硅膠等。
4.厭氧固化型
顧名思義，在有氧的狀態下，密封膠呈流動性。一旦隔絕氧氣，引發劑引發單體產生聚合反應，密封膠迅速固化。
常見的厭氧膠，按單體結構有醚型、醇酸酯、環氧樹脂、聚氨酯四類。
5.熱熔固化型
熱熔膠的固化是一種簡單的熱傳遞過程，使用時密封膠加熱熔化，冷卻后即可完成固化。固化過程受周圍環境溫度影響很大，環境溫度低，固化越快。
常見的熱熔膠有丙烯酸、聚氨酯等。
不同種類密封膠結構不同，固化原理不同，固化后的性能也有差異，所以，我們在選擇密封膠進行使用時，需要根據應用要求和施工工藝選擇合適的密封膠。
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