當我們使用膠粘劑進行粘接時，想要達到理想中的粘接效果是需要細心和時間的。

有時候，我們會發現自己最終的粘接后出來效果并沒有商家示范的如此好用，那是怎么回事呢？

我們都知道，膠粘劑一般都是液體或者膏狀的，這些膠粘劑在粘接的時候都是需要固化后才能發揮其粘接的作用。

膠粘劑固化反應是通過化學反應(聚合、交聯)獲得并提高膠接強度等性能的過程，固化是獲得良好粘接性能的關鍵，只有完全固化，強度才會最大。

如果固化的不好或者不知道固化的時候需要注意些什么的話，對物品的粘接影響非常大，即使用的膠粘劑再好也可能會影響后續的粘接效果。

膠粘劑的固化步驟分為初固化、基本固化和后固化。

初固化

在一定溫度條件下，進過一段時間達到一定的強度，表面已硬化，不發黏，固化未結束。

基本固化

反應基團大部分參加了化學反應，達到一定的交聯程度

后固化

為了改善粘接性能或者對基本固化后進行處理，在一定的溫度下保持一段時間補充固化進一步提高固化程度，有效消除內應力，提高粘接的強度。

為了獲得固化良好的膠層，固化過程必須在適當的條件下進行。因此，影響膠粘劑固化的條件主要包括溫度、壓力、時間。
影響膠粘劑固化的三大因素

1、固化溫度

固化溫度在膠粘劑固化時的影響因素占比非常重。

如果固化的溫度非常高，會容易引起膠液流失或膠層脆化，導致膠接的強度下降。固化溫度非常低時，基體的分子鏈活動艱難，膠層之間的交聯密度變低，沒有辦法進行固化。

所以，在膠水進行固化時，需要嚴格控制膠粘劑固化溫度，每種膠水都有獨特的固化溫度。

2、固化壓力

固化壓力是指膠粘劑在固化時施加的壓力，有利于膠層與被粘物之間的粘接，粘接效果更好

因為每款膠的情況不一樣，壓力的需求也不一樣。比如說接觸壓力就是由被粘接物自身的重量產生的壓力進行固化，因此不需要另外加壓，例如環氧樹脂膠、丙烯酸酯膠等膠粘劑。

例如0.1~0.3MPa的壓力適合溶劑型的膠粘劑，如環氧一丁腈膠、環氧一尼龍膠等。0.3~0.5MPa的壓力適用膜狀、粉狀、管狀、粒狀的膠水等。

3、固化時間

固化時間是指粘接物在用膠粘劑粘接后，膠粘劑從液態到固態的凝固時間。

不同的膠粘劑的固化時間也不一樣，例如常見的快干膠；需要若干小時固化的環氧樹脂AB膠等等。

固化的時間同時也受以上兩個因素的影響，固化溫度高，固化時間會變短。固化溫度低，固化時間也會變長。

在選擇膠粘劑時，除了質量要求之外，我們還是要考慮到使用時的固化因素。買到的膠水再好，如果在使用膠水是，沒有注意到以上幾個影響因素，也會對膠水固化造成影響，導致沒有達到完全固化的強度，或者膠水一直固化不了等情況。